알루미늄 익스팬디드 메탈은 어떻게 생산되었나요? 자세한 제작과정을 함께 보시죠.
1.원료 준비.
우리는 큰 공장에서만 자재를 구매하고 매달 자재 수요가 많기 때문에 원자재 공장은 항상 가장 경쟁력 있는 가격과 빠른 리드 타임을 공유하여 고객에게 더 나은 가격과 빠른 배송 시간을 제공할 수 있습니다. .
2. 금속의 스트레칭.
우리 직원들은 생산하는 동안 각 부품을 측정하고, 실수가 발견되면 즉시 기계를 조정합니다.
3. 메쉬 레벨링
늘린 후 메쉬가 항상 100% 평평하지는 않으므로 평평하게 만들려면 레벨링 기계가 필요합니다. 메쉬의 크기가 다르면 다양한 크기의 레벨링 기계가 필요하며 롤의 직경과 수량도 다릅니다. 우리가 보유한 가장 넓은 레벨링 기계는 3.3미터입니다.
4. 메쉬의 네 면을 절단합니다.
고객은 벽에 설치한 후 메쉬의 가장자리를 하나의 고유한 것으로 결합해야 한다고 요구했습니다. 따라서 우리는 서로 다른 조각이 잘 일치하도록 메쉬의 각 측면을 잘라야 합니다.
홀은 멀리서 보면 잘 어울린다. (자사공장 설치 테스트입니다.)
5. 뒷면의 프레임을 용접합니다.
6. 메쉬의 PVDF 페인팅.
6.1 메쉬 청소
세척에는 3가지 공정이 있습니다. 첫 번째 산 세척은 좋은 분체 코팅을 위한 가장 중요한 단계입니다. 이는 생산 및 운송 중에 모든 불순물과 오일을 제거하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 순수한 물을 사용하여 두 번 청소합니다. 셋째, 대형 건조기로 말려주세요.
코팅 전 청소는 표면을 매끄럽게 하고 접착력을 향상시키며 메쉬의 수명을 연장시키는 것이 핵심입니다.
그리고 청소는 다른 공장과 다른 점은 바로 우리 지역에서 청소를 세심하게 하는 유일한 공장이라는 점입니다.
6.2 PVDF 페인팅 또는 파우더 코팅
우리의 모든 페인팅 작업자는 수년간의 경험을 가진 숙련된 작업자이며, 분체 코팅 층은 매끄러우며 동일한 두께를 공유합니다.
6.3 베이킹
메쉬 페인팅 후 고온 베이킹이 필요하며 PVDF 페인팅에는 230°C 온도가 필요하고 분체 코팅에는 180°冦€侟/p>이 필요합니다.
필름 두께 테스트.
PVDF 도장의 국제 표준 도막 두께는 35μm 이상, 분체 도장의 경우 60μm 이상입니다.
7. 메쉬 패키지.
일반 패키지는 내부에 플라스틱 버블이 있고 외부에는 나무 상자가 있습니다. 때로는 고객이 공간을 절약하고 운송을 더 쉽게 하기 위해 간단한 팔레트 패키지를 요구할 수도 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 15일